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簡要描述:配料罐也叫配制罐,調(diào)配罐,就是通過罐的加熱,攪拌,計(jì)量等功能的輔助對(duì)物料進(jìn)行按一定的配比混合調(diào)配均勻,成為一種新的物料。配料罐是食品、制藥、化工等行業(yè)常用的攪拌混合配制罐,具有攪拌、加熱、冷卻、計(jì)量、配比等多種功能。
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配料罐也叫配制罐,調(diào)配罐,就是通過罐的加熱,攪拌,計(jì)量等功能的輔助對(duì)物料進(jìn)行按一定的配比混合調(diào)配均勻,成為一種新的物料。配料罐是食品、制藥、化工等行業(yè)常用的攪拌混合配制罐,具有攪拌、加熱、冷卻、計(jì)量、配比等多種功能。
不銹鋼配料罐特點(diǎn):
1. 罐體采用國內(nèi)太鋼或?qū)氫撋a(chǎn)的耐溫,耐壓和耐腐蝕不銹鋼304或316L板材,無毒,不易變形,不脫落,不吸附物料。上下封頭采用圓滑過渡易清洗能排盡結(jié)構(gòu)的橢圓封頭,且耐壓性能好,同等厚度比平封頭及其他錐形封頭耐壓。
2. 筒體與封頭,及管口焊接部分采用全自動(dòng)焊接技術(shù),內(nèi)外夾焊,全焊透,無焊渣,焊接牢固,無滲漏,焊接后焊接表面進(jìn)行拋光處理,無焊接痕跡,焊接后罐內(nèi)表面平整如一、連續(xù),光滑。
3. 罐體厚度均能滿足真空負(fù)壓或正壓下工作,保證罐體的密封性,潔凈性。
4. 罐體內(nèi)表面整體精細(xì)拋光,光亮無加工痕跡,內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.4um,所有管口及焊接處均經(jīng)過拋光打磨處理,光滑不掛料、不積料,能清洗,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
5. 800L以下采用不銹鋼容器法蘭連接,方便安裝攪拌系統(tǒng)及起吊投料檢修等。1000L及以上采用上下全自動(dòng)焊接技術(shù)焊接,焊接焊縫光滑如一,表面平整連續(xù),無焊接痕跡。
6. 管口及管道的設(shè)計(jì)和安裝、盲管,能排盡,采用衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì)的卡箍快裝接頭,拆卸方便,易清洗,能消毒滅菌。
7. O型圈及密封墊片采用衛(wèi)生級(jí)耐腐蝕的聚四氟乙烯材料,不但可以清洗,密封性能好。
8. 工藝管口按照工藝流量及工藝需求進(jìn)行設(shè)計(jì),標(biāo)配進(jìn)液口,清洗口,取樣口,排氣口,真空口,液位計(jì)口,排盡口,出料口視鏡射燈等。
9. 設(shè)置視鏡和射燈,方便觀察液位及物料狀態(tài),視鏡和射燈采用封閉設(shè)計(jì),不與罐體連通。
10. 真空系統(tǒng):工藝上需要真空操作的,采用進(jìn)口真空傳感器,真空調(diào)節(jié)系統(tǒng),防倒灌系統(tǒng)。
11. 設(shè)計(jì)360度在線CIP清洗球,可以清洗,,清洗壓力≥0.3Mpa。(僅適用于全封閉結(jié)構(gòu));
12. 攪拌配制系統(tǒng)傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低,適宜的徑高比設(shè)計(jì)。
13. 根據(jù)不同物料配料工藝、特性按需定制攪拌系統(tǒng),攪拌、調(diào)配效果好。
14. 配稱重計(jì)量系統(tǒng)的配料罐全部采用進(jìn)口品牌稱重傳感器,稱重精度高,適合動(dòng)載場(chǎng)合,配料管道連接采用軟連接,保證稱重?cái)?shù)據(jù)的穩(wěn)定性。
15. 控制系統(tǒng):采用工業(yè)觸摸屏,畫面工藝設(shè)計(jì)美觀,人機(jī)互動(dòng)型號(hào),簡單易懂??刂葡到y(tǒng)具有手動(dòng)/自動(dòng)可切換功能,手動(dòng)模式可以進(jìn)行工藝參數(shù)摸索,人為干預(yù)性強(qiáng)。自動(dòng)模式可以進(jìn)行一鍵式全自動(dòng)操作。可全自動(dòng)控制溫度、壓力、液位、流量等。溫度可以進(jìn)行單點(diǎn)溫度控制,多點(diǎn)溫度控制,溫度曲線繪制等,溫度控制精度±0.3℃。壓力可以進(jìn)行全自動(dòng)恒壓控制,可以自動(dòng)補(bǔ)壓,泄壓。流量具有流量監(jiān)測(cè),流量控制,流量調(diào)節(jié)等功能。系統(tǒng)不但可以進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、記錄,同時(shí)可以進(jìn)行曲線繪制,數(shù)據(jù)處理??刂葡到y(tǒng)的安全裝置設(shè)有過流保護(hù),超載保護(hù),超溫保護(hù)等功能。控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)管理密碼和權(quán)限,只有經(jīng)的人員方可輸入或更改數(shù)據(jù),更改和刪除情況均有記錄。
16. 數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng):數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)多項(xiàng)選擇。1.本機(jī)內(nèi)存存儲(chǔ),最多可存儲(chǔ)3個(gè)月。2.外存存儲(chǔ)(U盤),存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與U盤的容量有關(guān)系。3.PC數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ),存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與電腦硬盤可使用容量有關(guān)系。
17. 工藝配方存儲(chǔ)功能:可存儲(chǔ)500組固定或者用戶自定義工藝配方。
18.遠(yuǎn)程控制系統(tǒng):上位機(jī)可遠(yuǎn)程監(jiān)控罐體溫度、壓力、液位、流量等,最遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM。
19.手機(jī)APP:手機(jī)可以控制系統(tǒng)連接,具有罐體溫度、壓力、液位、流量等參數(shù)。
20.工藝成熟設(shè)備可以進(jìn)行自動(dòng)化及智能化設(shè)計(jì),一鍵智能化操作,可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行控制模式定制。
21.所有的操作及數(shù)據(jù)具有穩(wěn)定性,可追溯性,重復(fù)性好。
選型指南:
配料罐選型依據(jù):
1. 罐體容積選擇。
2.攪拌形式。
3. 攪拌均質(zhì)要求。
4. 工藝控制要求:如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、液位等相關(guān)過程參數(shù)控制要求。
5.場(chǎng)地設(shè)備安裝要求:如設(shè)備體積、占地面積及管道安裝配合。
6. 潔凈等級(jí)要求:根據(jù)需要選擇是否需要CIP及SIP系統(tǒng)。
選配:
★滅菌過濾器 ★SIP管道閥
★液位控制系統(tǒng) ★冷卻系統(tǒng)
★ 壓力控制系統(tǒng) ★遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)
★蒸汽發(fā)生器 ★CIP系統(tǒng)
★過氧化氫發(fā)生器 ★手機(jī)APP
配料罐(調(diào)配罐/配制罐)性能指標(biāo)一覽表
型號(hào)規(guī)格  | IC-100  | IC-200  | IC-500  | IC-1000  | IC-2000  | IC-3000  | IC-5000  | IC-10000  | 
公稱容積  | 100L  | 300L  | 500L  | 1000L  | 2000L  | 3000L  | 5000L  | 10000L  | 
內(nèi)徑尺寸(mm)  | 500  | 700  | 800  | 1000  | 1300  | 1500  | 1700  | 2200  | 
換熱面積(m2)  | 0.9  | 2.0  | 2.7  | 4.5  | 7.5  | 10.0  | 13.5  | 22  | 
攪拌功率(KW)  | 0.37/0.55  | 0.55/0.75  | 0.75/1.5  | 2.2/3.0  | 3.0/4.0  | 4/5.5/7.5  | 5.5/7.5  | 7.5/11.0/15  | 
轉(zhuǎn)速(r/m)  | 1800  | |||||||
調(diào)速  | 轉(zhuǎn)速0~3000轉(zhuǎn)/min范圍內(nèi)可調(diào)(選配)  | |||||||
攪拌形式  | 按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)  | |||||||
工作壓力(Mpa)  | 按工藝條件設(shè)計(jì)制造  | |||||||
工作溫度℃  | -5℃-300℃  | |||||||
夾套加熱/冷卻介質(zhì)  | 蒸汽/冷卻水/導(dǎo)熱油/冷媒,電加熱或者蒸汽加熱可以選擇!  | |||||||
計(jì)量方式  | 稱重/液位計(jì)量/流量計(jì)量可選  | |||||||
保溫材料  | 聚氨酯/硅酸鋁巖棉  | |||||||
管口配置  | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì)  | |||||||
罐體材質(zhì)  | SUS304/316L  | |||||||
CIP  | 選用國外清洗球,可以對(duì)罐內(nèi)360°清洗,清洗壓力要求≥0.3Mpa.(選配)  | |||||||
控制系統(tǒng)  | PLC+觸摸屏(遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)與手機(jī)APP選配)  | |||||||
溫度控制  | 控制精度±0.3℃  | |||||||
液位控制  | 選配  | |||||||
流量控制  | 選配  | |||||||
壓力控制  | 選配  | |||||||
CIP系統(tǒng)  | 選配  | |||||||
SIP系統(tǒng)  | 選配  | |||||||



